Un mélange de béton typique contient 350 kg de ciment par mètre cube, de sorte qu’une quantité de pigment de 5% en poids de ciment nécessite 17,5 kg de pigment.
Chaque pigment a un point de saturation de couleur, au-delà de cette quantité, la quantité d’augmentation supplémentaire, l’intensité de la couleur du produit de ciment final ne sera pas significativement différente. Les pigments avec des taux de teinte élevés peuvent atteindre le point de saturation de la couleur avec très peu de dosage.
Par exemple, l’oxyde de fer noir a la plus grande résistance à la teinte, et il est généralement utilisé dans le ciment à 6% pour atteindre le point de saturation. La résistance à la teinte de l’oxyde de fer brun est légèrement inférieure et la posologie approximative est de 7%, suivie de l’oxyde de fer rouge 8% et du jaune de fer 9%. Cependant, ces données varieront considérablement en fonction de la teinte de chaque couleur. À l’heure actuelle, la norme européenne pour l’utilisation de pigments dans les produits de ciment exige que la quantité de pigments utilisés dans le ciment soit contrôlée à moins de 10%, car la résistance des produits de ciment diminuera avec la réduction de la teneur en ciment.
Peinture à base d’eau: configurez la quantité appropriée en fonction des différentes couleurs. Le produit a une bonne dispersibilité, un stockage stable, une bonne compatibilité avec d’autres composants du système d’application et peut améliorer les propriétés antirouille et anti-ultraviolets de la peinture.
Quantité de pigment de référence de la formule de peinture: apprêt 25--30%; mélange de peinture 20--30%; émail 15--25% (à l’exclusion des pigments extenseurs).
