La fonction principale des pigments antirouille est d'empêcher la corrosion du métal et d'améliorer l'effet protecteur de la peinture sur les surfaces métalliques. Le rôle des pigments antirouille peut être divisé en deux catégories: antirouille physique et antirouille chimique, dont les pigments antirouille chimiques peuvent être divisés en deux types: inhibiteur de corrosion et électrochimique.
1. Pigment antirouille physique
Les pigments antirouille physiques utilisent ses fines particules pour remplir la structure du film de peinture, améliorer la densité du film de peinture, jouer un rôle de blindage, réduire la perméabilité de la peinture et jouer ainsi un rôle dans la prévention de la rouille, comme l'oxyde de fer rouge, la poudre d'aluminium , Flocons de verre, etc. Le rouge de fer, également connu sous le nom de rouge d'oxyde de fer, a des propriétés stables, un fort pouvoir couvrant et des particules fines, qui peuvent jouer un bon rôle dans les films de peinture. Il a une bonne résistance à la chaleur et à la lumière, et est très stable à l'atmosphère, aux alcalis et aux acides dilués. Les apprêts époxy sont principalement utilisés.
L'oxyde de fer mica, dont la composition chimique est du trioxyde de fer, présente une bonne inertie chimique. Les écailles formées dans la couche sont agencées pour former un chemin de diffusion complexe et tortueux dans la peinture, ce qui rend la diffusion et la pénétration de milieux corrosifs assez tortueuses et difficiles. Pénètre dans le substrat. De plus, il peut être utilisé dans la peinture supérieure pour améliorer la résistance aux intempéries, comme la peinture intermédiaire époxy mica.
2. Pigments antirouille chimiques
(1) Pigment antirouille anticorrosion chimique
Les pigments antirouille avec des inhibiteurs de corrosion chimiques reposent sur des réactions chimiques pour modifier les propriétés de la surface ou les caractéristiques des produits de réaction afin d'atteindre l'objectif de l'antirouille. Les pigments antirouille avec des inhibiteurs de corrosion chimiques peuvent interagir avec les surfaces métalliques telles que la passivation et la phosphatation pour produire de nouveaux films de surface, des films de passivation et des films de phosphate. Le potentiel d'électrode de ces films est plus positif que celui du métal d'origine, de sorte que la surface métallique évite partiellement ou totalement la possibilité de devenir anode; de plus, il existe de nombreux micropores sur le film, ce qui favorise l'adhérence de la peinture. Les pigments inhibiteurs de corrosion chimiques couramment utilisés comprennent les pigments à base de plomb, les pigments oculaires à l'acide butyrique et les pigments phosphatés.
Le butyrine de zinc est principalement utilisé dans le pigment antirouille butyrate, et le composant principal est le butyrate de zinc. C'est le pigment antirouille le plus utilisé parmi les butyrates. Il est principalement utilisé comme peinture antirouille pour les métaux légers tels que l'aluminium et le magnésium. Bien sûr, il peut également être utilisé pour antirouille sur la surface de l'acier. Le mécanisme antirouille du butyrate de zinc consiste à passiver la surface métallique, inhibant ainsi la corrosion et atteignant le but d'antirouille.
(2) pigment anti-rouille de type à action électrochimique
Le pigment antirouille le plus important à effet électrochimique est la poudre de zinc. La peinture anticorrosion avec de la poudre de zinc comme pigment, comme un apprêt époxy riche en zinc, forme un revêtement protecteur conducteur sur la surface de l'acier. La réaction chimique du zinc forme des sels de zinc et des complexes de zinc sur la surface du revêtement. Ces produits sont des substances stables extrêmement insolubles et précipitent sur la surface du revêtement pour empêcher la corrosion de l'oxygène, de l'eau et des sels. Pour l'effet antirouille, l'acier est protégé.
